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| 一、如何安裝工業皮帶及保養傳動裝置？ 無論是更換皮帶，或是在新的傳動裝置上安裝皮帶，建議您按以下步驟進行。 1、關掉電源，卸下防護罩，旋松馬達基座上的安裝螺栓，使馬達能前后移動。 2、移動馬達使皮帶足夠松弛，能輕松取下皮帶。千萬不要用工具撬皮帶。 3、取下舊皮帶，檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設計或保養上存在問題。 4、選擇合適的皮帶替換。 5、清潔皮帶及皮帶輪：應將抹布沾少許不易揮發的液體擦拭，不要在清潔劑中浸泡或使用清潔劑刷洗皮帶，不要用砂紙擦或用尖銳的物體刮皮帶。皮帶在安裝使用前必須保持干燥。 6、檢查皮帶輪是否有裂紋或磨損，較為簡單的辦法是使用輪槽量具來檢查。如果磨損過量，則必須更換皮帶輪。 7、檢查各皮帶輪是否在同一平面上。 8、檢查其余的傳動裝置部件，如軸承的對稱、耐用性及潤滑情況等。 9、對于使用多條皮帶的傳動裝置而言，則必須一次更換所有皮帶。如果多條皮帶傳動裝置上只更換一根皮帶，新換上的皮帶可能松緊合適，但剩余的舊皮帶則會太松，大部分動力可能僅由這條新皮帶負責，致使新皮帶過早損壞。 10、調緊傳動裝置的中心距，用手轉幾圈主動輪，使用皮帶張力測量儀檢查張力是否適當。 11、按規定的力矩擰緊馬達的裝配螺栓。 12、更換防護罩。 13、建議采取試運轉程序。此程序為啟動傳動裝置、在滿負載情況下運行而后停止、檢查并將張力調整到推薦數值。滿負載下皮帶的運轉可以使得皮帶與輪槽完全吻合。如有可能使皮帶運轉24小時，至少應運轉一小時。試運轉程序可減少以后重調張力的次數。 14、試運轉過程中應嚴密監控運轉情況，察看是否有異常振動，細聽是否有異常噪音。最好是在運行一段時間后關掉機器，檢查軸承及馬達的發熱狀況；若是摸上去覺得太熱，可能是皮帶太緊，或是軸承不對稱，或是潤滑不正確。 15、對同步帶而言，運行過程中松弛極小，所以一般不需要重新調整張力，但我們仍然建議起動裝置并觀察性能，察看是否有異常振動，細聽是否有異常噪音。最好在運行一段時間后關掉機器，檢查軸承及馬達的發熱狀況；若是摸上去覺得太熱，可能是皮帶太緊，或是軸承不對稱，或是潤滑不正確。 16、同步帶最小彎曲直徑參數表
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| 二、同步帶標準寬度尺寸表 |
| 型號 | MXL | XL | L | H | XH | ||||||||||||
| 同步帶寬度 | 代號 | 012 | 019 | 025 | 025 | 031 | 037 | 050 | 075 | 100 | 075 | 100 | 150 | 200 | 200 | 300 | 400 |
| 帶寬 | 3.0 | 4.8 | 6.4 | 7.9 | 9.5 | 12.7 | 19.1 | 25.4 | 19.1 | 25.4 | 38.1 | 50.8 | 50.8 | 50.8 | 76.2 | 101.6 | |
| 型號 | XXH | T2.5 | T5 AT5 | T10 AT10 | T20 AT20 | |||||||||||||||
| 同步帶寬度 | 代號 | 200 | 300 | 400 | 500 | 4 | 6 | 10 | 6 | 10 | 16 | 25 | 16 | 25 | 32 | 50 | 32 | 50 | 75 | 100 |
| 帶寬 | 50.8 | 76.2 | 101.6 | 127 | 4 | 6 | 10 | 6 | 10 | 16 | 25 | 16 | 25 | 32 | 50 | 32 | 50 | 75 | 100 | |
| 型號 | 3M S3M | 5M S4.5M S5M | 8M S8M | 14M S14M | 20M | ||||||||||||||||||
| 同步帶寬度 | 代號 | 6 | 9 | 15 | 9 | 15 | 25 | 30 | 30 | 40 | 50 | 85 | 55 | 85 | 115 | 170 | 70 | 85 | 115 | 170 | 230 | 290 | 340 |
| 帶寬 | 6 | 9 | 15 | 9 | 15 | 25 | 30 | 30 | 40 | 50 | 85 | 55 | 85 | 115 | 170 | 70 | 85 | 115 | 170 | 230 | 290 | 340 | |
| 三.同步帶傳動設計技術資料 | |||||||
| 被驅動的機械類型 | 原動什么類型 | ||||||
| 以下所列舉的被驅動機械只作為代表性質的舉例， 請選一種負載性與所需機械相近的一種。 | 空，輕載啟動 | 重載啟動 | |||||
| 交流電動機：一般扭矩。鼠籠式，同步電動機，分相感應式，變頻控制式 | 交流電動機：高扭矩?；h式，推斥感應式，單相式，串勵式 | ||||||
| 直流電動機：并勵式，步進電機 | 直流電動機：串勵或復勵，伺服式。單缸式內燃機 | ||||||
| 內燃機：多缸式 | |||||||
| 間歇工況 | 一般工況 | 連續工況 | 間歇工況 | 一般工況 | 連續工況 | ||
| 3—8小時/天或 每季度 | 8—16小時/天 | 1—24小時/天 | 3—8小時/天或每季度 | 8—16小時/天 | 1—24小時/天 | ||
| 被 驅 動 機 械 按 載 荷 變 動 大 小 分 為 8 種 | 顯示設備，計量設備，儀表，測量設備， 醫療設備，辦公設備，投影設備。 | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.2 | 1.4 | 1.6 |
| 民用設備，掃地機，縫紉機，篩；烤爐式，滾筒式，錐形式，輕型木工機械，帶鋸。 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | |
| 液態攪拌機，輕型輸送機，鉆床，車床，鋸床，洗衣機，重型木工機械，刨床。 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | |
| 半液態攪拌機，離心式壓縮機，礦，煤，沙用輸送機，揉面機，傳動軸。 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | |
| 機床：磨床，插床，鏜床，銑床。 | |||||||
| 造紙機械（除打槳機），壓力機，沖床，剪板機床 | |||||||
| 印刷機械，泵：離心式，齒輪式。 | |||||||
| 篩：旋轉式，振動式。 | |||||||
| 制磚機(除粘土拌合機)，鱗板式承托輸送機，斗式提升機。軋液機，風機，離心式鼓風機。發動機，起重機，橡膠砑光機，壓榨，磨粉機，擠壓機。 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | |
| 離心機，螺旋輸送機，錘式粉碎機，造紙打漿機，紡織機械。 | 1.5 | 1.7 | 1.9 | 1.9 | 2.1 | 2.3 | |
| 容積式鼓風機，礦用螺旋槳式通風機。 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.0 | 2.2 | 2.4 | |
| 往復式壓縮機，顎式粉碎機，回轉破碎機，滾壓碎機，球磨機，棒磨機等，往復式泵。 | 1.7 | 1.9 | 2.1 | 2.1 | 2.3 | 2.5 | |
注：雖然以上所列工況系數適合于大多數傳動作業，但還應按具體傳動的強度性來決定所需要的工況系數。
| 工況系數提速傳動 | 僅適用于14M和20M同步帶 | ||||||||||||||||||||
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| 對提速傳動設計，在基本的工況系數上加上表中的附加值。 ※特殊情況的工況 對24小時持續作業或對每使用一個脹緊輪，則需在基本工況系數上個別附加0.2 對季度或甚少使用的設備，可在基本工況上減少0.2 對特殊情況需附加相應的工況系數，如正反轉負載，高沖擊情況，反流制動，電力制動等情況。 | |||||||||||||||||||||